金属加工过程中泡沫的影响
泡沫会阻碍液体与金属表面的有效接触,导致金属加工液的冷却和润滑效果下降,进而影响加工质量和效率。
泡沫会增加气液接触面积,加速金属氧化,从而影响金属的质量和性能。
泡沫会填满油箱并溢出,导致油面下降,影响设备的正常运行。
泡沫会影响金属加工液防锈、清洗和极压功能的效用,可能导致金属生锈、表面不够洁净,以及加工精密度下降等问题。
消泡剂在金属加工过程中的应用
在切削液制备和使用过程中添加切削液消泡剂:从源头对泡沫进行消泡处理和预防,消除泡沫对金属加工切削的影响。
在乳化油和其他油品制备过程中;
在液压液的使用过程中:用于金属加工液压液、防锈润滑油、热处理介质等多种场合的消泡和抑泡。
金属加工液对消泡剂的要求
1. 粒径小:消泡剂能够顺利进入生产线中的切削液槽过滤网,而不被过滤掉,从而能够充分发挥其消抑泡作用。
2. 不影响加工液的透明度外观:如果消泡剂不满足透明度要求,可能会阻碍加工视线,对金属加工过程造成不便。
3. 耐碱性和耐剪切性,以防破乳而失效。
4. 耐高温:由于机器的高速运转等因素会造成工具的温度很高,消泡剂需要在高温下保持优异的消抑泡性能。
迈颂金属加工液消泡剂 SIMULSION® M2378
SIMULSION® M2378消泡乳液是专为金属加工工业而开发的高固含量有机硅消泡剂,普适性广。
循环鼓泡对比测试数据显示,迈颂产品M2378对比某竞品的泡沫高度更低,抑泡性能更好。
(循环鼓泡对比测试)
迈颂金属加工液消泡剂 SIMULSION® M1660
SIMULSION® M1660消泡乳液具有优异的剪切和稀释稳定性,和持久消泡能力,是满足各项需求的领航产品。
循环鼓泡对比测试数据显示,迈颂产品M1660对比某竞品的泡沫高度更低,抑泡性能更好。
(循环鼓泡对比测试)
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